在能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與環(huán)保法規(guī)雙重驅(qū)動(dòng)下，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)憑借高效、清潔的優(yōu)勢(shì)，成為能源站、工業(yè)園區(qū)、數(shù)據(jù)中心等核心場(chǎng)景的“動(dòng)力心臟”。然而，其運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量有含氮氧化物NOx、一氧化碳CO及少量揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的廢氣，因排放溫度高、負(fù)荷波動(dòng)大，對(duì)其進(jìn)行凈化處理具有一定的挑戰(zhàn)性。廣東綠谷環(huán)保深耕工業(yè)尾氣治理領(lǐng)域，針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)的獨(dú)特工況，打造出“定制化 + 高適配”的尾氣處理解決方案，以先進(jìn)技術(shù)破解排放達(dá)標(biāo)難題，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)電效率與環(huán)保達(dá)標(biāo)的雙平衡。

燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)的尾氣處理與傳統(tǒng)柴油機(jī)組不同，高溫環(huán)境易導(dǎo)致催化劑失活，負(fù)荷頻繁波動(dòng)會(huì)影響廢氣處理的效率，設(shè)備的緊湊布局限制安裝空間，這些局限性影響傳統(tǒng)尾氣處理設(shè)備的凈化效率。綠谷環(huán)保通過技術(shù)迭代與場(chǎng)景化創(chuàng)新，形成了以高效SCR脫硝系統(tǒng)為核心，搭配高溫DOC氧化催化器的協(xié)同解決方案，精準(zhǔn)攻克行業(yè)難點(diǎn)。

高溫適配 SCR 系統(tǒng)：破解NOx治理核心難題?

燃?xì)廨啓C(jī)尾氣中氮氧化物NOx 排放濃度通常在500-1500mg/m3N，且排放溫度高，傳統(tǒng) SCR 催化劑易出現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)、活性衰減問題。綠谷環(huán)保專為燃?xì)廨啓C(jī)研發(fā)的高溫型 SCR 脫硝系統(tǒng)，具備三大核心優(yōu)勢(shì)。寬溫域高效催化，采用新型催化劑，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)在滿負(fù)荷（高溫）或低負(fù)荷（降溫）切換時(shí)，脫硝效率仍穩(wěn)定保持在95% 以上，將 NOx 排放降至 50mg/m3N 以下，滿足國(guó)六及地方更嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；抗沖擊性能強(qiáng)，針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)啟停頻繁的特點(diǎn)，催化劑載體采用高強(qiáng)度蜂窩陶瓷材質(zhì)，抗熱震性能優(yōu)異，有效延長(zhǎng)使用壽命；精準(zhǔn)噴氨控制，通過實(shí)時(shí)采集燃?xì)廨啓C(jī)的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、尾氣流量等數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)尿素噴射量，兼顧效率與經(jīng)濟(jì)性。

高溫 DOC 氧化系統(tǒng)：同步去除CO與VOCs

燃?xì)廨啓C(jī)在啟動(dòng)初期或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，尾氣中一氧化碳CO 濃度易升高至?1000mg/m3N，同時(shí)伴隨少量揮發(fā)性有機(jī)物VOCs，若直接進(jìn)入SCR脫硝系統(tǒng)，可能導(dǎo)致催化劑失活。綠谷環(huán)保把高溫 DOC 氧化系統(tǒng)作為前置預(yù)處理單元，將CO 氧化為無害的二氧化碳CO?，去除效率達(dá) 98% 以上，同時(shí)將VOCs降解為二氧化碳CO?和水H?O，減少對(duì)SCR催化劑的損害；DOC系統(tǒng)在氧化CO的同時(shí)，可將尾氣中部分NO氧化為NO?，而NO?能顯著加速SCR系統(tǒng)中NH?與NOx的還原反應(yīng)，使SCR脫硝效率提升10%-15%，協(xié)同提升SCR效率。

無論是大型能源站的重型燃?xì)廨啓C(jī)，還是數(shù)據(jù)中心的中型備用燃?xì)廨啓C(jī)，亦或是工業(yè)園區(qū)的分布式燃?xì)廨啓C(jī)，綠谷環(huán)保都能根據(jù)各類燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的功率、安裝空間、排放要求等，提供定制化解決方案，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。