發(fā)動機SCR脫硝系統(tǒng)-氮氧化物治理
發(fā)動機SCR脫硝系統(tǒng)-氮氧化物治理
方案說明
1、目標治理發(fā)動機概況和治理方案技術路線：
? ? ? 廣東綠谷環(huán)保科技有限公司就1臺曼海姆天然氣發(fā)電機組尾氣凈化項目的有關技術問題進行探討，我司根據(jù)提供的發(fā)動機原排數(shù)據(jù)，并結合國內外先進的技術資源，量身定制的一套切實可行的天然氣發(fā)電機組用的尾氣綜合治理方案。
? ? ?我司提出的綜合治理方案的技術路線是：
SCR（選擇性催化還原）
2、綠谷環(huán)保的處理技術路線采用SCR低背壓的優(yōu)越性：
? ? ?系統(tǒng)的整體背壓會一直維持在1.0kPa以下。
3、綠谷環(huán)保獨特優(yōu)勢：
3.1催化劑技術：
? ? ?本項目考慮到后端余熱利用，不可以降溫，同時排氣溫度較高，所以采用高溫催化劑。在325℃-550℃情況下，平均效率可以達到90%以上；
3.2軟件控制技術：
? ? ?在復雜的天然氣動力尾氣領域有成功的應用經驗，在非道路固定源領域有數(shù)十臺1MW以上天然氣發(fā)動機、天然氣機、燃氣發(fā)動機尾氣PM、CO、HC、NOx、的處理經驗，同時在道路領域是玉柴和朝柴國五天然氣發(fā)動機尾氣處理的供應商，可以實時顯示脫硝狀態(tài)數(shù)據(jù)，煙溫狀態(tài)，尿素用量等情況；
3.3低溫效率高，適應范圍廣：
? ? ?在325℃-550℃情況下，平均效率可以達到90%以上；
? ? ?選擇此方案作為技術路線的依據(jù)是，曼海姆天然氣發(fā)動機綜合性較為優(yōu)越，根據(jù)過往我們在大馬力天然氣發(fā)動機尾氣治理領域積累的豐富經驗，是可以通過高效催化劑配方及使用SCR工程設計方案來實現(xiàn)此項目所需達到的排放要求。
4、技術要求
4.1原始設計參數(shù)
?發(fā)動機品牌：曼海姆 TCG3016V16S
?機組額定功率：1000kw
?發(fā)動機最大允許背壓：5kPa
?機組數(shù)量：1臺
?煙氣流量（單臺額定功率時）：≤5667KG/h，排氣溫度463±25℃，50%負載時517±25℃
?原始排放量及排放標準見下表：
|
?排氣污染物 |
?NOx（氮氧化合物） |
|
?mg/Nm3（5%O2含量） |
?500 |
4.2目標排放承諾
? ? ? ?設計規(guī)范要求：
? ? ? ?發(fā)動機排放：燃氣發(fā)電機尾氣排放經過綠谷環(huán)保設計的SCR系統(tǒng)可以處理的效果為：可以確保達到NOx排放濃度≤50mg/m3。
4.3凈化系統(tǒng)壓降要求：
? ? ?SCR脫硝設備壓降≤1.0kPa;
? ? ?整套凈化設備在使用過程中不會出現(xiàn)背壓上升的情況發(fā)生，影響催化劑的反應效率和使用壽命。
4.4氮氧化物NOx相關參數(shù)計算：
?氮氧化物NOX原始排放為500mg/m3，
?NOX目標排放為50mg/m3,
?NOX排放效率要求為：（500-50）/500≥90%
?我們設計的SCR反應器空速8000h-1，反應器在550℃的溫度下，我們可以確保處理效率達到90%以上，濃度控制在標準要求的50mg/m3以下。
?氨逃逸控制在2.5mg/Nm3 （5% O2）
?SCR系統(tǒng)的背壓情況
?整套凈化設備設計背壓為1.0kpa
4.5設備說明
?SCR系統(tǒng)
2一臺機組配一套SCR系統(tǒng)
2系統(tǒng)設備主要部件如下：
uSCR反應室由3mm 304不銹鋼結構組成，反應室預留用于不同類型煙氣測量的接口，SCR室安裝催化劑模塊。
u混合管
混合管由3mm 304不銹鋼組成。混合管內包含一個流量計、噴射混合器、各類傳感器，以提高排煙氣流均勻性。
u尿素噴射控制系統(tǒng)
尿素噴射控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，即根據(jù)催化劑前后氮氧化物傳感器所測煙氣中NOx值，控制系統(tǒng)實時調整計量泵的噴射量，從而精確控制煙氣中NOx的濃度。控制系統(tǒng)主要包括控制柜、計量子系統(tǒng)和流體處理組件等。
控制柜含觸屏式PLC控制器，開關按鈕，開頭狀態(tài)指示燈，并配有以太網連接用于遠程監(jiān)控與故障排除。觸屏可用于系統(tǒng)調試和相關設置。
計量系統(tǒng)有集成計量泵、放氣閥、空氣調壓器、氣動開關、止回閥、過壓調節(jié)器及三通閥。
單臺整個系統(tǒng)用電負荷為0.5kW/套
u空壓機選擇采用1臺3kW，品牌為國內知名品牌。
4.6凈化系統(tǒng)布置設計
? ? ? ?本尾氣凈化系統(tǒng)主體部分布置在機房內，詳細布置圖紙請見附件。系統(tǒng)設計時充分考慮了對空間尺寸、設備重量、電氣接線、接地、整體美觀等多方面要求因素。如需接消聲器，則需對管道進行處理。
? ? ? 因整體系統(tǒng)重較大，支撐安裝可根據(jù)現(xiàn)場調整。
? ? ? SCR脫硝設備控制柜設計為落地式，并和尿素溶液儲罐和計量柜布置在發(fā)電機側；
? ? ? 空壓機、儲氣罐、壓縮空氣管路根據(jù)現(xiàn)場布置。凈化系統(tǒng)內部設備之間采用法蘭連接的形式。
4.7需方提供
?提供電力-以保證尿素噴射系統(tǒng)正常運轉
2供方負責凈化系統(tǒng)內部組件之間連接線纜。需方需滿足供方凈化系統(tǒng)用電需求，并接線至凈化系統(tǒng)電源控制箱。電源電壓AC220V,功率0.5kW(單機)。
2甲方需滿足乙方空壓機用電需求，并接線至空壓機電源控制箱。電源TN-S（三相五線)AC380功率0.75kW×1臺【間歇式用電】
21套凈化系統(tǒng)以及配套空壓機耗電總功率合計為：
0.5kW×1臺+0.75kW×1臺【間歇式用電】=1.25kW
?設備布置圖——在系統(tǒng)安裝前，需提供集裝箱和現(xiàn)場布局圖，以此保障設備合理利用
?廠區(qū)平面布置圖及為滿足本工程施工所需要的其他圖紙
?如需方不能提供以上圖紙，供方需派遣其工程師到項目安裝現(xiàn)場踏勘
5、技術服務和質量保證
5.1、需方可派人員到供方工廠對設備制造過程中的主要工序進行監(jiān)造。
5.2、貨到現(xiàn)場移交后，設備及附屬設備在合同規(guī)定的質保期內，由于設備自身的質量原因所導致的故障，供方免費更換、維修至設備正常使用。
5.3、為保證設備的正確安裝、安全使用，需方負責整體凈化系統(tǒng)的安裝工作，供方負責指導安裝、調試設備試運行，并要對施工人員提供必要的操作運行培訓及更換培訓，使施工人員熟練掌握安裝技巧，達到能夠獨立安裝相關設備的標準。
5.4、發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)調試期間，需方負責安排機組操作人員，供方配合需方調試驗收；需方負責提供調試開機還原劑（32.5%尿素溶液）。
5.5、調試地點：最終全部設備調試驗收在項目地隨機組整體完成驗收。
5.6、SCR封裝、控制系統(tǒng)及配件質保期為系統(tǒng)整體調試運行合格后一年，催化劑壽命取決于沼氣中成分情況（不提供具體質保時間）。
5.7、產品實行“三包”服務，在質保期內出現(xiàn)質量問題，供方在接報24 小時內提供售后服務，包括到需方現(xiàn)場及需方客戶現(xiàn)場處理質量問題，被“三包”服務商品的質保期重新計算。
